noticias

Como o segundo maior usuario de dióxido de titanio, a industria dos plásticos é o campo de máis rápido crecemento nos últimos anos, cunha taxa de crecemento media anual do 6%.Entre os máis de 500 graos de dióxido de titanio no mundo, máis de 50 graos están dedicados aos plásticos.A aplicación de dióxido de titanio en produtos plásticos, ademais de usar o seu alto poder de ocultación, alto poder acromático e outras propiedades do pigmento, tamén pode mellorar a resistencia á calor, á luz e á intemperie dos produtos plásticos, de xeito que os produtos plásticos están protexidos contra luz UV.Invasión, mellorar as propiedades mecánicas e eléctricas dos produtos plásticos.
Dado que os produtos plásticos son moito máis grosos que as pinturas e as tintas, non requiren unha gran concentración de pigmentos, ademais de ter un alto poder de ocultación e un forte poder de tintura, e a dosificación xeral é só do 3% ao 5%.Emprégase en case todos os plásticos termoendurecibles e termoplásticos, como poliolefinas (principalmente polietileno de baixa densidade), poliestireno, ABS, cloruro de polivinilo, etc. Pódese mesturar con resina en po seco ou con aditivo.A fase líquida do plastificante mestúrase e algúns úsanse despois de procesar o dióxido de titanio nun masterbatch.

Análise de aplicacións específicas do dióxido de titanio na industria do plástico e na industria de masterbatch de cores

A maior parte do dióxido de titanio para plásticos ten un tamaño de partícula relativamente fino.Normalmente, o tamaño de partícula do dióxido de titanio para revestimentos é de 0,2 ~ 0,4 μm, mentres que o tamaño de partícula do dióxido de titanio para os plásticos é de 0,15 ~ 0,3 μm, polo que se pode obter un fondo azul.A maioría das resinas cunha fase amarela ou as resinas fáciles de amarela teñen un efecto de enmascaramento.

O dióxido de titanio para plásticos comúns xeralmente non sofre tratamento de superficie, porque o dióxido de titanio revestido con materiais inorgánicos como a alúmina hidratada convencional, cando a humidade relativa é do 60%, a auga de equilibrio de adsorción é de aproximadamente o 1%, cando o plástico se espreme a alta temperatura. .Durante o procesamento, a evaporación da auga fará que aparezan poros na superficie lisa do plástico.Este tipo de dióxido de titanio sen revestimento inorgánico xeralmente ten que someterse a un tratamento superficial orgánico (poliol, silano ou siloxano), porque o dióxido de titanio úsase para os plásticos.A diferenza do dióxido de titanio para os revestimentos, o primeiro é procesado e mesturado en resina de baixa polaridade mediante a forza de cizallamento, e o dióxido de titanio despois do tratamento orgánico da superficie pódese dispersar ben baixo unha forza de cizallamento mecánica adecuada.

Coa ampliación continua da gama de aplicacións de produtos plásticos, moitos produtos plásticos externos, como portas e ventás de plástico, materiais de construción e outros produtos plásticos ao aire libre, tamén teñen altos requisitos de resistencia á intemperie.Ademais do uso de dióxido de titanio rutilo, tamén se require un tratamento superficial.Este tratamento superficial xeralmente non engade cinc, só se engade silicio, aluminio, circonio, etc.O silicio ten un efecto hidrófilo e deshumidificante, que pode evitar a formación de poros debido á evaporación da auga cando o plástico se extruye a alta temperatura, pero a cantidade destes axentes de tratamento de superficie xeralmente non é demasiado.